國內(nèi)眾多的工業(yè)部門，都在使用冷卻器、熱交換設(shè)備、換熱器、冷凝器、反應(yīng)釜、蒸發(fā)器、貯罐及大量的管道，這些工業(yè)設(shè)備換熱器冷凝器絕大部分都在帶垢，帶銹運行，導致?lián)Q熱器冷凝器傳熱系數(shù)降低，冷卻效果下降，設(shè)備使用壽命縮短。
1、注意內(nèi)外有沒有滲漏現(xiàn)象
2、里面要隨時保持有冷卻水
3、里面有沒有水垢，和其他雜物堵在
4、水管的接法應(yīng)下進上出
相關(guān)實驗表明，換熱器冷凝器傳熱面若附著0.2～2毫米垢，將使傳熱效率降低20～40%，0 .3毫米的硅垢，將使換熱器冷凝器傳熱效率降低90%。工業(yè)設(shè)備的結(jié)垢和腐蝕導致水冷卻工業(yè)設(shè)備生產(chǎn)效率嚴重降低，能源消耗大幅增加，嚴重影響產(chǎn)品品質(zhì)，設(shè)備故障頻繁，給安全生產(chǎn)帶來嚴重的隱患。每年我國工業(yè)企業(yè)因換熱器冷凝器設(shè)備結(jié)垢、腐蝕，導致報廢、更換、維修，造成了生產(chǎn)停頓和巨大的經(jīng)濟損失，此現(xiàn)象因不易察覺，但浪費和損失是驚人的。因此，工業(yè)設(shè)備的化學清洗十分必要。冷卻器結(jié)垢的清洗方法一文有效的解決板式換熱器的清洗，防止水垢的形成，將成為確保安全生產(chǎn)和經(jīng)濟運行的重要課題。
在眾多工業(yè)生產(chǎn)中都要使用冷卻器。而冷卻器結(jié)水垢顯著影響換熱效率。給生產(chǎn)工藝進度帶來不良影響，冷卻器水垢會明顯降低冷卻效果，影響工藝流程，造成品質(zhì)下降。經(jīng)過不斷探索和眾多客戶的冷卻器清洗實踐，研制了一套冷卻器結(jié)垢清洗方案，清洗冷卻器時對冷卻器設(shè)備基本無腐蝕，除冷卻器水垢干凈徹底，研制的冷卻器水垢清洗劑及完善的冷卻器結(jié)垢清除工藝。
遠望冷卻器擅長循環(huán)冷卻水系統(tǒng)水垢清洗、板式換熱器清洗和冷凝器清洗，有豐富的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)水垢清洗、冷凝器清洗和換熱器清洗經(jīng)驗。對冷卻器除垢清洗干凈徹底，對冷卻器清洗時設(shè)備無損傷，能清除冷卻器藻類生物粘泥垢，碳酸鹽硬垢和鐵銹銹瘤垢，冷卻器除垢清洗時采用低腐蝕的冷卻器清洗劑配方和獨特多重緩蝕技術(shù) ，防止冷卻器清洗時對設(shè)備的腐蝕損害，對各種冷卻器材質(zhì)有不同的清洗緩蝕方案，使冷卻器清洗安全，高效 、恢復(fù)冷卻器正常的換熱效果。
根據(jù)換熱器的形式，應(yīng)在換熱器的兩端留有足夠的空間來滿足條件（操作）清洗、維修的需要。固定管板式換熱器在安裝時，兩端應(yīng)留出足夠的空間以便能抽出和更換管子。并且，用機械法清洗管內(nèi)時，兩端都可以對管子進行刷洗操作。浮頭式換熱器的固定頭蓋端應(yīng)留有足夠的空間以便能從殼體內(nèi)抽出管束，外頭蓋端必須也留出一米以上的位置以便裝拆外頭蓋和浮頭蓋。U形管式換熱器的固定頭蓋應(yīng)留出足夠的空間以便 抽出管束，也可在其相對的一端留出足夠的空間以便能拆卸殼體。
采用化學清洗時，要根據(jù)實際請況和水質(zhì)的不同所結(jié)垢的垢質(zhì)進行分析化驗分別配制藥劑清洗。由于清洗的困難程度是隨著垢層厚度或沉積的增加而迅速增大的，所以清洗間隔時間不宜過長，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)裝置的特點，換熱介質(zhì)的性質(zhì)，腐蝕速度及運行周期等情況定期進行檢查，修理及清洗。
